Q2

通過對(duì)眾多模具企業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，企業(yè)內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員，除了部分需要每天較長時(shí)間使用CAD軟件來進(jìn)行設(shè)計(jì)繪圖外，其余的設(shè)計(jì)人員更多的是使用CAD軟件來查閱、校對(duì)圖紙等，他們對(duì)CAD軟件的使用頻率低，且每次使用的時(shí)間較短。采用1:1數(shù)量的授權(quán)，意味著企業(yè)需為這部分設(shè)計(jì)人員也購買單獨(dú)的授權(quán)許可，而這些授權(quán)許可大多數(shù)時(shí)候是被閑置的，無形中造成企業(yè)正版軟件資源的巨大浪費(fèi)。

隨著企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)，模型愈發(fā)復(fù)雜，裝配零件數(shù)量越來越多，網(wǎng)格精度要求也逐漸走高，市場上圖形工作站算力無法高效地支撐仿真業(yè)務(wù)活動(dòng)的開展?！坝?jì)算慢”成為仿真工作的瓶頸問題。模具設(shè)計(jì)與仿真工程師不斷要求配置更高的工作站滿足架構(gòu)越來越復(fù)雜的CAD、CAE、CAM軟件正常運(yùn)行；海量的數(shù)據(jù)也要求高配置的硬件作為支撐，需要占用更多的存儲(chǔ)空間以及數(shù)據(jù)備份空間。當(dāng)工程師出差、會(huì)議中以及下班后，企業(yè)購買的大量工作站硬件資源空置，無法高效率使用。

案例：以某大型模具制造商為例，

具體分析其當(dāng)前模具研發(fā)業(yè)務(wù)活動(dòng)的現(xiàn)狀

該模具制造商研發(fā)部門使用西門子NX軟件開展三維模型設(shè)計(jì)，使用Moldflow軟件進(jìn)行模流分析，生產(chǎn)工藝部門通過Powermill以及NX軟件完成編程，并且某些項(xiàng)目還需要使用MAGMA以及Flow-3D進(jìn)行仿真工作。公司商業(yè)軟件投資占據(jù)研發(fā)較高成本，正版授權(quán)許可不能得到高效利用，既影響研發(fā)工作效率，又導(dǎo)致公司研發(fā)管理及IT建設(shè)預(yù)算失控。

仿真部門目前面臨的工作站算力不足、計(jì)算慢等問題，在 MAGMA和Flow-3D上體現(xiàn)的尤為明顯，嚴(yán)重影響項(xiàng)目的進(jìn)度以及仿真工程師的工作滿意度。研發(fā)設(shè)計(jì)部門由于沒有專業(yè)的PLM數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，公司核心的數(shù)據(jù)資產(chǎn)面臨管控以及安全風(fēng)險(xiǎn)，由于數(shù)據(jù)存在工程師本地電腦，因員工離職或工作站硬盤損壞導(dǎo)致的數(shù)據(jù)丟失問題屢見不鮮。

人手一臺(tái)工作站的硬件投資無法高效利用，當(dāng)工程師出差或疫情隔離時(shí)無法正常工作，資產(chǎn)閑置率高。復(fù)雜模具三維模型數(shù)據(jù)量大，即使是高性能工作站，卻仍然面臨加載速度慢，旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)、縮放、編輯模型等卡頓情況。傳統(tǒng)工作站模式還影響車間看圖需求的工作效率，車間人員需要反復(fù)在生產(chǎn)工位以及工作站之間確認(rèn)生產(chǎn)制造信息。

綜合分析，我們可以了解到傳統(tǒng)工作站已經(jīng)不能勝任模具行業(yè)研發(fā)降本增效的使命，企業(yè)硬件資源共享模式以及軟件SaaS化使用是解決問題的根本出路。

基于該大型模具制造商研發(fā)業(yè)務(wù)場景的現(xiàn)狀，北京超級(jí)云計(jì)算中心推出的CAX Cloud是一款面向 CAD/CAE 設(shè)計(jì)研發(fā)領(lǐng)域的綜合辦公平臺(tái)，集成圖形圖像加速、資源共享、數(shù)據(jù)安全管控的軟硬件一體 化云平臺(tái)解決方案，主要應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、能源交通、建筑設(shè)計(jì)、電子設(shè)計(jì)等行業(yè)，CAX Cloud 以輕量化快速部署、應(yīng)用集中運(yùn)維、數(shù)據(jù)統(tǒng) 一管控，資源按需供給的方案替代傳統(tǒng)設(shè)計(jì)仿真的辦公模式，是滿足多用戶設(shè)計(jì)與仿真的高性能計(jì)算云平臺(tái)。

CAX Cloud針對(duì)市場需求推出了PS2000產(chǎn)品以及PS2000C產(chǎn)品。PS2000主要用于三維模型建模和CAD/CAE前后處理，系統(tǒng)采用ParaOS超融合操作系統(tǒng)，支撐三維模型處理及渲染與辦公桌面混合供給，系統(tǒng)采用軟硬件一體化交付方式，能夠同時(shí)滿足多用戶同時(shí)建模和仿真前后處理功能。

PS2000C主要用于CAD/CAE前后處理與仿真計(jì)算，系統(tǒng)提供了基于ParaOS超融合操作系統(tǒng)的HPC集群管理平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)資源按需供給、結(jié)果文件統(tǒng)一存取、分析任務(wù)科學(xué)調(diào)度等功能，平臺(tái)采用軟硬件一體化交付方式，滿足企業(yè)CAD/CAE前后處理與仿真計(jì)算需求。

基于用戶的復(fù)雜需求，我們?yōu)樵摯笮湍＞咧圃焐桃?guī)劃了四臺(tái)PS2000和兩臺(tái)PS2000C產(chǎn)品組合。實(shí)際部署在客戶機(jī)房，通過客戶核心交換機(jī)，本地用戶以局域網(wǎng)形式訪問平臺(tái)服務(wù)器，即可正常使用NX、Moldflow、Powermill、MAGMA、Flow-3D等軟件，并且通過設(shè)計(jì)仿真云一體機(jī)平臺(tái)服務(wù)器提供全部硬件資源。整體架構(gòu)圖如下：

客戶實(shí)施后其業(yè)務(wù)場景更加簡單，研發(fā)端問題迎刃而解，并且通過設(shè)計(jì)仿真云一體機(jī)平臺(tái)的方式實(shí)現(xiàn)了工作站私有化部署以及集中安全管控。通過對(duì)平臺(tái)系統(tǒng)的統(tǒng)一管理以及動(dòng)態(tài)資源調(diào)配，三維設(shè)計(jì)部門無需安裝任何商業(yè)軟件即可通過SaaS化模式正常使用NX軟件開展工作。仿真部門的算力需求也得以滿足，并且仿真效率穩(wěn)步提高。車間傳統(tǒng)的看圖模式被更加靈活、更加流暢、更加高效的Pad模式取代，整體公司研發(fā)競爭力大幅度提升。

通過許可路由的部署，把客戶正版商業(yè)軟件許可進(jìn)行集中管理，自動(dòng)分發(fā)，避免閑置許可，極大地提高了商業(yè)軟件使用效率，為客戶節(jié)約研發(fā)投入近千萬。

結(jié)合安全網(wǎng)關(guān)技術(shù)，該大型模具制造商研發(fā)工程師即使在出差或疫情隔離后仍然可以像在公司一樣開展設(shè)計(jì)和仿真工作。其僅需要在個(gè)人筆記本電腦上以互聯(lián)網(wǎng)形式訪問企業(yè)自己的設(shè)計(jì)仿真云一體機(jī)平臺(tái)即可使用軟件并且獲取數(shù)據(jù)，整個(gè)工作過程中，數(shù)據(jù)不落地，全部在企業(yè)一體機(jī)后臺(tái)保存，既滿足靈活性要求又保證了數(shù)據(jù)的安全性。

設(shè)計(jì)仿真云一體機(jī)的優(yōu)勢是基于Intel定制優(yōu)化的高性能硬件設(shè)備，讓用戶以最佳性價(jià)比獲得滿足設(shè)計(jì)要求的處理能力、顯示效果和傳輸效率，便利的客戶端入口。使用者通過終端就可以獲得遠(yuǎn)端的2D/3D高性能應(yīng)用，普通虛擬桌面、HPC應(yīng)用服務(wù)等。并且具備可靠的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)通過多副本、分布式方式存儲(chǔ)在產(chǎn)品的多節(jié)點(diǎn)上。流暢的性能體驗(yàn)，針對(duì)設(shè)計(jì)軟件對(duì)于性能的苛刻要求，能夠最佳匹配和針對(duì)性優(yōu)化，讓用戶得到優(yōu)于本地的性能體驗(yàn)。整體價(jià)值體現(xiàn)在：

通過提升正版軟件利用率，降低研發(fā)投入；

軟件SaaS化應(yīng)用；

數(shù)據(jù)資產(chǎn)集中安全可控且兼顧靈活性；

硬件資產(chǎn)利用率最大化；

遠(yuǎn)程異地實(shí)時(shí)辦公；

安全網(wǎng)關(guān)保護(hù)企業(yè)信息安全等。